物流の計画を、ロジデスクへ。

商品・倉庫ごとの需要予測から、発注、拠点間移動、組立・生産まで。材料と能力の制約を考慮して供給を計画し、欠品や納期遅延の理由を実画面で確認できる需給計画クラウドです。

商品・拠点・顧客のマスター：商品を登録し、分類の階層やコストを設定。拠点・顧客と組み合わせて計画の単位を決めます。入力：名称、分類、所有者、コスト、説明結果：検索・並び替え・絞り込みができるマスター一覧

受注と納期・優先度：受注ごとに商品、顧客、出荷拠点、数量、納期を登録。状態や優先度を使って計画対象を管理します。入力：商品・顧客・拠点、数量、納期、優先度結果：受注別の供給予定と遅延・不足

需要予測の確認と補正：商品を選び、拠点・顧客へ絞り込み。月ごとの実績と算出予測を見比べ、担当者の補正を入力します。入力：過去需要、予測モデル、補正値結果：商品・拠点・顧客と期間ごとの予測

需要予測の集計レポート：予測、受注実績、未出荷受注を同じ期間軸で比較。対象を絞り込み、計画会議用に出力します。入力：予測と受注データ、期間条件結果：表とグラフ、CSV／Excel

現在庫と将来在庫：商品×拠点ごとに、期首在庫、入庫、消費、期末在庫を確認。減少する期間から供給の明細へ進みます。入力：現在庫、発注・移送・製造・出荷の予定結果：期間別の在庫推移と入出庫明細

仕入条件と発注：仕入先、納入先、リードタイムやロットを設定。提案発注を確認して数量・日付を調整し、承認します。入力：商品仕入先、調達日数、発注ロット、コスト結果：発注先・数量・発注日・入荷予定日

倉庫間の移送計画：出荷元と移送先、移送日数を設定。拠点間移動の一覧で必要量と日付を確認し、供給の重複を防ぎます。入力：商品、移送元・先、移送条件結果：移送オーダーと到着予定

組立・製造の工程と材料：製品に必要な工程と投入・産出材料を登録。単一工程、工程順、代替工程などの業務モデルを設定します。入力：工程、工程材料、投入量、所要時間結果：部品表と工程のつながり

製造オーダーと作業：工程・数量・開始と終了日時を一覧で確認。詳細パネルで使用材料、資源、前後のオーダーを確認します。入力：工程、数量、材料と資源の制約結果：製造・作業オーダーと必要材料

資源の能力と負荷：設備や作業チームの能力、稼働時間を設定。期間ごとの使用量と空き能力から、混雑する資源を調べます。入力：資源、能力、稼働カレンダー、工程資源結果：使用可能量・負荷・使用率

供給経路をたどる：受注から商品、材料、工程、資源のつながりを図で確認。枝を開いて、どこに依存しているかを調べます。入力：対象の受注・商品・工程結果：購入・移送・製造の供給経路図

受注別の供給計画：受注を満たす在庫、発注、移送、製造の予定を、工程の階層と時間軸で確認します。入力：対象受注と最新の計画結果結果：供給元・必要量・開始終了日時

不足・遅延の理由：遅れている受注から、材料不足、資源の能力不足、調達・製造・移送のリードタイム不足を確認します。入力：計画計算後の受注・資源・材料結果：制約の種類、対象、開始・終了期間

計画計算と定期実行：予測と供給計画の実行工程を選択。制約あり／なしを切り替え、結果と実行ログを確認します。入力：実行工程、計画方式、能力・時間の制約結果：計画結果、実行状態・処理ログ

別の条件をシナリオで比較：本番計画を検証用シナリオへコピーし、需要や能力を変更。元の条件を保持して結果を確認します。入力：コピー元・先と検証したい条件結果：シナリオごとの独立した計画

共有・権限・データ連携：ユーザーとグループの操作権限を設定。対象データへのコメントやフォロー、表示条件の保存を使います。入力：利用者・グループ、表示条件、連携項目結果：権限に応じた操作、通知、共有データ

スターター：29,800円／月・税抜。計画担当者3名・2拠点まで

スタンダード：49,800円／月・税抜。計画担当者10名・5拠点まで

エンタープライズ：150,000円〜／月・税抜。利用者・拠点・データ量は個別設計

料金は提供予定の条件です。正式見積りで確定し、処理性能を保証する値ではありません。初期費用100,000円〜（税抜）。

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